1、冷沖壓:適用厚度較?。ㄒ话阍?0幾mm)以下,直徑在3600mm以下橢圓封頭;
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2、熱沖壓:適用厚度較厚,厚度可達(dá)250mm,直徑在3600mm以下橢圓型封頭;
3、冷旋壓:適用厚度較小,厚度在20幾mm以下,從小直徑到大直徑,大可以達(dá)10m的橢圓封頭生產(chǎn);
4、熱旋壓:適用厚度較厚,厚度可以達(dá)到100mm,從小直徑到大直徑都可以。
沖壓成型需要大量模具,適用于批量生產(chǎn),產(chǎn)品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋壓成型不需要模具,適用范圍廣,但封頭與沖壓還是有差距。
大型橢圓封頭拉伸成形厚度用二維剛塑性有限元軟件DEFORM-2D對(duì)底部帶柱形支撐臺(tái)的大型厚壁橢圓形封頭的熱拉伸工藝進(jìn)行模擬,研究了拉伸過程中板坯變形特點(diǎn),并預(yù)測(cè)出其成型缺陷,在與橢圓封頭短軸成37°~67°范圍內(nèi)存在"不貼模"現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生該缺陷的原因和影響因素。在此基礎(chǔ)上定量研究了板坯削邊值、凹模帶等參數(shù)對(duì)缺陷的影響,確定了合理的工。
在現(xiàn)行各種封頭中,橢圓封頭以其制造加工容易,應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從橢圓封頭的制造來看,一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中,內(nèi)部缺陷可能會(huì)延伸,同時(shí)又可能產(chǎn)生新缺陷。因此,探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進(jìn)行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,如果透明方法選擇不當(dāng),容易造成漏檢。通常采用定向曝光機(jī)可獲得較高的檢測(cè)結(jié)果,但此法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。